شیر توپی 2 عددی

دریچه های توپ پنوماتیک 2 عددی ژجیانگ چنگیوان مقدمه مزایا

1. شیر توپ دارای چندین مزیت است:

- دارای کمترین مقاومت جریان (عملاً صفر) است.

- حتی بدون روان کننده می تواند به طور قابل اعتماد کار کند و برای مایعات خورنده و نقطه جوش پایین مناسب است.

- می تواند در محدوده وسیعی از فشار و دما به آب بندی کامل برسد.

- می تواند به سرعت باز و بسته شود، برخی از سازه ها تنها 0.05-0.1 ثانیه طول می کشد تا کار کنند، که آن را برای استفاده در سیستم های اتوماسیون مناسب می کند.

- قطعات کروی بسته شدن را می توان به طور خودکار در موقعیت مرزی قرار داد.

- دارای آب بندی مطمئن در دو طرف.

- ساختار فشرده و وزن سبک آن را به معقول ترین ساختار سوپاپ برای سیستم های متوسط ​​دمای پایین تبدیل می کند.

- بدنه سوپاپ متقارن است، به خصوص در مورد ساختار بدنه شیر جوشی، می تواند تنش ناشی از خط لوله را به خوبی تحمل کند.

- قطعات بسته شدن می توانند اختلاف فشار بالا را هنگام بسته شدن تحمل کنند.

2. شیرهای توپی با بدنه های جوش داده شده را می توان در زمین دفن کرد که از قطعات داخلی در برابر فرسایش محافظت می کند و عمر مفید آنها را تا 30 سال افزایش می دهد و آن را به یک شیر ایده آل برای خطوط لوله نفت و گاز تبدیل می کند.

شیرهای توپ پنوماتیک 2 عددی ژجیانگ چنگیوان معایب:

(1) مواد حلقه آب بندی صندلی اصلی شیر توپی PTFE است که تقریباً در برابر تمام مواد شیمیایی بی اثر است و به دلیل ضریب اصطکاک کوچک، عملکرد پایدار و طیف گسترده ای از کاربردهای دما، عملکرد آب بندی عالی دارد. با این حال، ویژگی های فیزیکی PTFE، از جمله ضریب انبساط بالا، حساسیت به جریان سرد، و هدایت حرارتی ضعیف، ایجاب می کند که طراحی مهر و موم صندلی سوپاپ باید این ویژگی ها را در نظر بگیرد. هنگامی که مواد آب بندی سخت می شود، قابلیت اطمینان آب بندی می تواند به خطر بیفتد. علاوه بر این، مقاومت دمایی PTFE محدود است و فقط در دماهای کمتر از 180 درجه سانتیگراد می توان از آن استفاده کرد که بالاتر از آن مواد آب بندی پیر می شود. در استفاده طولانی مدت، معمولاً فقط در دمای 120 درجه سانتیگراد استفاده می شود.

(2) عملکرد تنظیم آن ضعیف تر از شیرهای گلوب است، به ویژه برای شیرهای پنوماتیک (یا الکتریکی).

ژجیانگ Chengyuan 2pc شیر توپی پنوماتیکی PROCESS FLOW

جریان فرآیند یک شیر توپی پنوماتیک 2 عددی معمولاً شامل مراحل زیر است:

1. آماده سازی: این شامل بازرسی اجزای شیر برای هر گونه نقص یا آسیب، و تمیز کردن آنها در صورت لزوم است.

2. مونتاژ: اجزای شیر طبق دستورالعمل سازنده مونتاژ می شوند و محرک پنوماتیکی به بدنه شیر متصل است.

3. تست: شیر برای نشتی و عملکرد، از جمله بررسی محرک پنوماتیک برای عملکرد مناسب، آزمایش می شود.

4. نصب: شیر با اتصالات و اتصالات مناسب در خط لوله یا سیستم نصب می شود.

5. کالیبراسیون: شیر برای اطمینان از عملکرد صحیح آن در محدوده فشار و دمای مورد نظر کالیبره شده است.

6. عملکرد: شیر با استفاده از سیستم کنترل، که می تواند محلی یا از راه دور باشد، برای تنظیم جریان سیال یا گاز از طریق خط لوله یا سیستم کار می کند.

7. تعمیر و نگهداری: برای اطمینان از ادامه عملکرد موثر شیر، از جمله تمیز کردن، روغن کاری، و تعویض هر گونه قطعات فرسوده یا آسیب دیده، تعمیر و نگهداری منظم مورد نیاز است.