Zhejiang Chengyuan تولید کننده، تامین کننده و صادر کننده فلنج های جوشی سوکت دوپلکس فولادی S32205 در چین است. تعهد ما به ارائه محصولات با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای دقیق مشتریان، ما را به یک شریک قابل اعتماد در صنعت تبدیل کرده است. ما به طرحهای نوآورانه، استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا و قیمتهای رقابتی که خواستههای مشتریان ما را برآورده میکند، افتخار میکنیم. خدمات استثنایی به مشتریان ما نیز بخش مهمی از موفقیت ما است. ما پشتیبانی کامل پس از فروش را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که مشتریان ما از فلنج های جوشی سوکت دوبلکس فولادی S32205 ما کاملاً راضی هستند. اگر به محصولات و خدمات ما علاقه مند هستید، لطفا با ما تماس بگیرید و ما به سرعت به سوالات شما پاسخ خواهیم داد.
فلنج ها انواع مختلفی از سطوح آب بندی را دارند تا با فشار و نیازهای رسانه ای متفاوت مطابقت داشته باشند. سطح آب بندی صاف برای محیط های کم فشار و غیر سمی مناسب است، در حالی که سطح آب بندی مقعر و محدب برای موارد فشار کمی بالاتر مناسب است. سطح آب بندی شیار تنون برای محیط های پر فشار و خطرناک مانند مواد قابل اشتعال، مواد منفجره و سمی مناسب است.
برای ناودانی های کامل مورد استفاده برای فلنج های لوله با قطر بزرگ با فشار اسمی PN نه کمتر از 10.0MPa، آنها باید توسط ذرات مغناطیسی مطابق با JB 4730-1994 تست غیر مخرب مخازن تحت فشار آزمایش شوند. پس از آزمایش، محصولات باید الزامات فورج ثانویه فلنج های قطر بزرگ را برآورده کنند
هنگام استفاده از فلنج های کالیبر بزرگ با اتصال دهنده ها، مهم است که خواص مکانیکی آنها را در نظر بگیرید. به عنوان مثال، بلانک باید تحت عملیات حرارتی قرار گیرد و از نظر عملکرد آزمایش شود و نمونه باید از موقعیت مناسب بسته به قطر خالی گرفته شود. آجیل ها همچنین باید از نظر سختی در دسته ها آزمایش شوند و مواد اولیه مورد استفاده برای بست های مخصوص باید دارای گواهی مواد صادر شده توسط سازنده باشد.
اتصال دهنده ها به طور گسترده ای برای بستن و اتصال قطعات مکانیکی مختلف از جمله ماشین آلات، وسایل نقلیه، کشتی ها، راه آهن، ساختمان ها، سازه ها و ابزار مورد استفاده قرار می گیرند. آنها دارای طیف گسترده ای از مشخصات، عملکرد و کاربردها هستند و بسیار استاندارد، سریال و تعمیم یافته هستند. اتصال دهنده های فلنج دار ویژه با قطر بزرگ نیاز به نمونه برداری دسته ای و بازرسی پس از عملیات حرارتی دارند تا اطمینان حاصل شود که خواص مکانیکی کمتر از حالت نمونه گیری نیست.